Aimants permanents, en particulier les aimants permanents NDFEB basés sur des éléments de terres rares, sont largement utilisés dans les véhicules électriques, production d'énergie éolienne, automatisation industrielle et autres domaines. Cependant, son processus de production s'accompagne de beaucoup de consommation d'énergie et d'émissions de carbone, surtout dans l'extraction de minerai, fonte, frittage et autres liens. Avec l'avancement du “double carbone” but, De plus en plus d'entreprises manufacturières ont commencé à explorer les moyens de réduire l'empreinte carbone dans le processus de production d'aimants permanents grâce à des méthodes de fabrication à faible émission de carbone..
Aperçu des émissions de carbone dans le processus de production d'aimants permanents
Le processus traditionnel de fabrication d'aimants permanents comprend principalement plusieurs maillons à forte consommation d'énergie tels que la fusion des métaux des terres rares, fusion d'alliages, écrasement, moulage, frittage et traitement de surface. Surtout dans le processus de fusion des métaux des terres rares, l'électrolyse à haute température consomme beaucoup d'électricité, generally dominated by coal-fired power, resulting in a high carbon emission intensity.
| Manufacturing process | Carbon emissions from traditional manufacturing (kg CO₂/ton of permanent magnet) | Potential for improvement in low-carbon manufacturing |
| Rare earth ore smelting | 5200 | Using clean energy can reduce 40~60% |
| Alloy smelting | 2800 | Recycling rare earth materials can reduce primary smelting |
| Sintering process | 3500 | Replacing gas furnaces with electric furnaces can reduce carbon emissions by 30% |
| Surface treatment | 600 | Introducing green chemicals to reduce pollution |
As can be seen from the table, the carbon emissions of the entire permanent magnet production process may be as high as 12,000 kg of carbon dioxide per ton of product. If low-carbon technical means are adopted, such as using renewable energy, optimizing process parameters, and increasing material recycling, it is expected that the carbon emission level will be significantly reduced.
Key paths to low-carbon manufacturing
- Energy structure optimization
Using clean energy such as hydropower and photovoltaics to replace traditional coal-fired power is a direct means to reduce carbon emissions per unit of energy consumption. Par exemple, some companies build solar power stations at rare earth smelting bases to achieve “green electricity on-site use”.
- Process energy-saving upgrade
The application of high-efficiency electric furnaces and intelligent temperature control systems can reduce power waste; and refined sintering control technology can reduce excess heating time, thereby reducing carbon emissions.
- Material recycling and reuse
Les éléments de terres rares contenus dans les moteurs mis au rebut et les anciens aimants sont recyclés par hydrométallurgie ou par technologie de refusion sous vide., ce qui peut réduire les émissions de carbone de plus de 50% par rapport à l'exploitation de nouvelles mines.
- Système de fabrication numérique et de surveillance du carbone
Présentation d'une plate-forme de surveillance du carbone et d'un système de fabrication intelligent pour réaliser un suivi complet des émissions de carbone et fournir une base permettant aux entreprises d'optimiser leurs décisions.
Résumé
Bien que l’application de la fabrication à faible émission de carbone dans la production d’aimants permanents soit encore au stade d’optimisation continue, il a montré un potentiel important de réduction des émissions en termes de substitution d’énergie propre, introduction de processus de recyclage et de construction de systèmes intelligents. Pour les entreprises manufacturières, la mise en œuvre d’initiatives à faible émission de carbone contribuera non seulement à faire face à des réglementations environnementales de plus en plus strictes, mais également améliorer la compétitivité de la marque et jeter des bases solides pour le développement durable.
En tant que fabricant leader mondial de matériaux à aimants permanents à base de terres rares hautes performances, JLMAG promeut activement la transformation verte et sobre en carbone et s'engage à diriger le développement durable de l'industrie grâce à l'innovation technologique et à la fabrication verte.. Pour plus d'informations, Veuillez visiter notre site Web [https://jlmag-innovation.com/]
